混凝土泵在使用過程中，難免會因為操作不當而發(fā)生各種事情，正常的使用狀態(tài)下，泵送部分的里面會形成柱狀流體，但有些時候粗骨料運動受阻，使得管道內(nèi)粗骨料形成集結(jié)，直至運動停止而產(chǎn)生堵管現(xiàn)象，如果出現(xiàn)這種情況，我們要快速對它進行排查。 

混凝土泵堵管位置的判斷方法： 

①分配閥出料口處的堵塞現(xiàn)象：

       泵送系統(tǒng)動作突然中斷，并且有異常聲響，設備有較強振動，但管道內(nèi)無相應振動。排除方法：往料斗內(nèi)倒入15~30L水泥漿，反復正、反轉(zhuǎn)泵，迫使通路打開。如果此法無效，也只能人工排除，拆下相連管，去掉閥內(nèi)雜物。

②進料口處的堵塞現(xiàn)象：

       泵送動作及液壓系統(tǒng)均正常，無異常聲音和振動，料斗內(nèi)有較大骨料或結(jié)塊，在進料口處卡住或拱起而堵塞。可以使使泵反向運轉(zhuǎn)以破壞結(jié)塊，使商品混凝土回到料斗重新攪拌，再正向泵送。如果不起作用，則需人工清理，予以排除。

③商品混凝土輸送管道堵塞現(xiàn)象：

       當輸送壓力逐漸增高，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵發(fā)生振動，管路也伴有強烈的振動和位移時，可判定是管道堵塞。堵塞部位的判斷：堵塞一般發(fā)生在彎管、錐管，以及有振動的地段。此時，可用小錘沿管路敲打，聲音沉悶處為堵塞處；聲音清脆處為正常。用耳聽，有沙沙聲為正常，有刺耳聲為堵塞處。 當發(fā)生堵管時，應立即停機檢查，快速排查堵管出現(xiàn)的原因，查明堵塞段后，將管子拆下，用高壓風吹或重錘敲擊或高壓水沖洗，待徹底清理干凈后，再接好管道繼續(xù)泵送商品混凝土工作。以免影響正常的作業(yè)效率。