一、微型高壓反應(yīng)的結(jié)構(gòu) 

  微型高壓反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同主要分為高壓磁力攪拌和高壓磁耦攪拌兩種，除了主要的反應(yīng)釜體外，還有傳動(dòng)裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置以及反應(yīng)釜的控制器等，通過(guò)這些部件配合使傳熱條件可達(dá)到改善，讓反應(yīng)溫度控制得比較均勻。 
  二、微型高壓反應(yīng)釜的操作壓力 
  微型高壓反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力由化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高所形成，壓力波動(dòng)較大，若有時(shí)候操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高有可能超過(guò)正常壓力的幾倍，因此設(shè)計(jì)壓力的承受度和釜體的材質(zhì)有很大的關(guān)聯(lián)，一般的設(shè)計(jì)壓力為10MPa。 
  三、操作溫度 
  微型高壓反應(yīng)釜操作溫度較高，其設(shè)計(jì)溫度一般為RT-300°C，由于通?；瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行，所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。常規(guī)使釜體高溫的方法為： 
  1、水加溫 
  要求溫度不高時(shí)可采用

2、蒸汽加熱 
  加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度更高時(shí)，可采用高壓過(guò)熱蒸汽。 
  3、電加熱 
  將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。 采用電加熱時(shí)，設(shè)備較輕便簡(jiǎn)單，溫度較易調(diào)節(jié)，開(kāi)動(dòng)也非常簡(jiǎn)單，危險(xiǎn)性不高，成本費(fèi)用較低，熱效率在85%以下，但其加熱過(guò)程中產(chǎn)生的操作費(fèi)用較高因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價(jià)格較低的地方。 
  四、微型高壓反應(yīng)釜的攪拌結(jié)構(gòu) 
  由于我們?cè)谖⑿透邏悍磻?yīng)釜的釜體中通常要進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，為了提高效率并且保證反應(yīng)能均勻而較快的進(jìn)行，在反應(yīng)釜中裝有相應(yīng)的攪拌裝置。一般分為磁子和磁耦攪拌兩種形式。